Заполнение трубы компонентами ППУ и их отверждение является ключевым этапом. Для качественной изоляции необходимо, чтобы производительность используемого смесительного оборудования соответствовала типоразмерам изолируемых труб. В общем случае производительность заливочной машины должна удовлетворять требованию, что время дозирования компонентов ППУ не превышает времени начала активного вспенивания системы (как правило, это время старта плюс 2¸5 сек.). При продолжении заливки после этого времени струя компонента из смесительной головки будет активно повреждать образующуюся пену. Следствиями превышения максимально допустимого времени дозирования являются: разрывы и пустоты (каверны) в слое ППУ, плохая или недостаточная адгезия ППУ к стальной трубе и оболочке, смещение поясов центраторов, обрыв сигнальных проводов системы ОДК и др.

При выборе заливочной машины следует помнить, что производители оборудования часто указывают максимальную производительность машины при соотношении компонентов 1:1, т.е. оба насоса работают с максимальной производительностью. Для большинства же трубных систем ППУ соотношение компонентов составляет 1:(1.4-1.8) и реальная производительность машины снижается на 15%-25%. После нанесения пенополиуретана важным является соблюдение требований к выдерживанию трубы для завершения процесса полимеризации и набора минимальной прочности слоем ППУ. Выдержка должна производиться при температуре не менее +100 градусов С для труб оболочкой из полиэтилена и не менее +150 градусов С для труб с покрытием из оцинкованной стали. Требуемое время выдержки зависит от применяемых компонентов и температуры снаружи производственного помещения и, как правило, составляет 6-8 часов. Соответственно, при проектировании производства следует предусмотреть наличие стола выдержки или наличие дополнительной площади в цехе для хранения готовой продукции. Следствием вывоза свежей продукции в условия с температурой ниже +50 градусов С часто является усадка слоя ППУ и его отслоение от оболочки и стальной трубы. Особенно этот процесс заметен на трубах с покрытием из оцинкованной стали.

Все рассмотренные аспекты обеспечения качества труб в пенополиуретановой изоляции (труба ППУ) на всех этапах производственного процесса являются необходимыми условиями производства качественной продукции, и должны учитываться при проектировании и оснащении производственных участков. Приобретение современного оборудования, соответствующего требованиям технологии производства, является залогом успешной длительной работы предприятия и снабжения потребителей качественной продукцией. В свою очередь, сторона заказчика может предусматривать процедуру обследования производства и подтверждения технической возможности выпуска производителем продукции надлежащего качества, особенно при комплектовании такие потенциально опасных объектов, как теплосети.