Современное производство нуждается в эффективных материалах, облегчающих выполнение разнообразных технологических операций. К таким материалам, несомненно, можно отнести термоусадочные материалы. Термоусадочные материалынаходят все большее применение в различных областях деятельности человека. Это объясняется их замечательными свойствами - высокой технологичностью и надежностью. Одной из разновидностей термоусадочных материалов являются термоусаживаемые муфты.

Практика прокладки труб и эксплуатации трубопроводов тепловых сетей в ппу изоляции показывает, что термоусаживаемые муфты являются одним из самых эффективных способов изоляции стыков трубопроводов теплотрасс.

Термоусаживаемые муфты обладают существенными технико-эксплуатационными преимуществами:

1. эксплуатационная надежность термоусаживаемых муфт
2. высокое качество современных материалов термоусаживаемых муфт
3. простота монтажа
4. надежная герметичность получаемых на основе данной технологии монтажа стыковых соединений
5. отличные диэлектрические свойства комплекта стыка термоусаживаемой муфты
6. химическая и термическая стойкость материала термоусаживаемой муфты
7. длительный срок хранения и эксплуатациитермоусаживаемой муфты

Процесс производства муфты термоусадочной основан на технологии «поперечной сшивки» полимеров с пластической памятью формы. Данный процесс представляет из себя образование дополнительных химических связей между прилегающими друг к другу молекулами в цепочке полимера. Подобные изменения в структуре полимера достигаются несколькими основными способами: под воздействием высокочастотного облучения электронами, гамма-излучением, пироксидным или силановым методами. Все эти методы обеспечивают связывание отдельных линейных молекул полимера в прочную «поперечно сшитую» трехмерную сетевую структуру. Новая структура полимера позволяет нагревать его выше температуры плавления, но он при этом не теряет своей исходной формы, не расплавляется, а приобретает каучукоподобную консистенцию. В таком положении полимер подвергают растяжению и после остывания он сохраняет новую форму. При повторном нагреве полимер (муфта) возвращается к первичным размерам до растяжки. В этом заключается процесс термоусадки муфты.