Термоактивные изоляционные материалы для трубопроводов

Для внутренней изоляции труб (в т.ч. труб в ППУ изоляции), а также некоторых других применений - например, наружной окраски различных металлоконструкций, резервуаров и т.д., в последние годы достаточно широкое распространение получили покрытия, изготавливаемые на основе термореактивных – главным образом, уретановых и эпоксидных материалов и органических растворителей. Данные покрытия обычно наносятся методами распыления (вакуумного или пневматического).

Использование подобных покрытий целесообразно, если изоляционные работы проводятся в полевых условиях (условиях трассы), а также в случаях, если толщина защитного слоя не должна превышать 300-400 мкм. В случае, если требуется бОльшая толщина, возможно повторное нанесение с предварительной сушкой предыдущего слоя. Впрочем, такой метод является (в заводских условиях), скорее, исключением из-за относительно высокой стоимости. Во-первых, технологический процесс, связанные с нанесением защитных покрытие в этом случае будет более длительным по времени, организация производства потребует наличия дополнительных площадей (в частности, для сушки – промежуточной и окончательно - изолируемых изделий, а также их складирования). Наконец, данная технология предполагает использование органических растворителей и сопровождается выделением их токсичных паров. Это обстоятельство также требует дополнительных затрат по обеспечению требований техники безопасности и производственной санитарии.

В то же время исследования и испытания изоляционных материалов продемонстрировали, что для изоляции элементов трубопроводов со сложной конфигурацией (в частности, фасонных изделий, соединительных деталей, гнутых отводов, запорной и запорно-регулирующей арматуры и др.) более всего подходят защитные покрытия, получаемые на основе жидких двухкомпонентных (основа и отверждающий агент) термореактивных материалов высокой вязкости. Именно они в наибольшей мере соответствуют существующим технологическим требованиям, обеспечивая надежную и длительную антикоррозийную защиту деталей трубопроводов.

Использование быстроотверждаемых двухкомпонентных составов для наружного применения позволяет получать покрытия достаточной толщины, имеющие оптимальный набор физико-механических свойств и защитных характеристик. Их нанесение осуществляется простым методом «горячего» безвоздушного распыления смеси. Дополнительным их преимуществом является отсутствие необходимости в использовании органических растворителей.

Изолирующие покрытия данного типа получили широкое распространение за рубежом. У отечественных производителей наблюдается определенное отставание, однако и в России они применяются в заводских условиях все более широко. Вместе с тем, распространению данной технологии для трассовой изоляции мешает чувствительность смесей к погодным условиям (не допускается наносить покрытие на влажную поверхность изделий, температура при нанесении и отверждении покрытия должна быть не ниже плюс 10-15 градусов С).