Технология нанесения изоляции ВУС

Аббревиатура ВУС применительно к изоляции труб означает «Весьма УСиленная». ВУС изоляция (водогазопроводных труб, или труб ВГП – сварных, бесшовных и т.д.) на сегодняшний день является одним из эффективных средство защиты от коррозии. Объясняется это ее монолитностью, значительной толщиной (см. ниже) и высокой механической прочностью покрытия. Изоляция ВУС считается более надежной по сравнению с такими ее типами, как, например, изоляция ППУ ПЭ, битумная и битумно-мастичная, обмотка полимерной лентой и др. Изоляция ВУС гарантирует полное исключение контакта внешней поверхности несущей трубы с агрессивными факторами среды: влажностью и кислородом воздуха, содержащимися в почве кислотами и щелочами и др. Доказано, что ВУС изоляция позволяет обеспечить отсутствие коррозийных повреждений трубопроводов на протяжении всего срока его эксплуатации – т.е. не менее тридцати лет.

Изоляция ВУС изготавливается из экструдированного полиэтилена, и имеет повышенную толщину. Согласно ГОСТ 9.602–2005, она может достигать 3,5 мм. При этом УС изоляция (усиленная) имеет толщину до 2,5 мм.

Применяются следующие виду изоляции ВУС:

ВУС. Представляет собой однослойное, наиболее тонкое покрытие. Рекомендована к применению на трубопроводах (участках трубопроводов), прокладываемых в местах опасности возникновения коррозии. Также данных тип покрытия используется на трубопроводах с диаметрами условного прохода Dy до 820 мм.

ВУС 2. Двухслойное покрытие, рекомендованное к применению на трубопроводах (участках трубопроводов), прокладываемых в местах повышенной опасности возникновения коррозии. Также данных тип покрытия используется на трубопроводах с диаметрами условного прохода Dy более 820 мм.

ВУС 3. Трехслойное покрытие, рекомендованное к применению на трубопроводах (участках трубопроводов), прокладываемых в местах особой опасности возникновения коррозии – например, искусственно орошаемых или заболоченных территориях. Также данных тип покрытия используется на магистральных газо- и нефтепроводах.

Процесс нанесения ВУС включат в себя несколько технологических этапов (операций):

• подготовка поверхности. Со стальной трубы с помощью дробеметной, дробеструйной или пескоструйной очистки удаляются различные загрязнения: оксиды (ржавчина), пыль т.д. Также на данном этапе осуществляется контроль качества зачистки, и степень шероховатости.
• нанесение изолирующего слоя. Трубы нагреваются до 200 градусов С в индукционных печах и подвергаются бихроматной обработке. Затем на поверхность с помощью экструзионной головки наносится слой адгезива (как правило, сэвилена) и собственно полиэтилена – путем намотки экструдированной ленты. При изготовлении изоляции ВУС 3 осуществляется дополнительная грунтовка с помощью эпоксидного праймера.
• окончательная обработка: прикатка, охлаждение, сушки, снятие изоляции с концевых участков, зачистка фасок, контроль толщины слоя ВУС и углов его скоса в местах зачистки.

Аналогичным способом осуществляется ВУС изоляция фасонных изделий.