Технологические аспекты применения напыляемых пенополиуретанов (ППУ)

Технология напыления ППУ достаточно проста. Однако, в то же время, существует несколько важных моментов, на которые следует обратить внимание при использовании напыляемых ППУ.

Во-первых, перед началом напыления ППУ необходимо проведения ряда подготовительных операций, среди которых:

• проверка готовности оборудования;
• проверка наличия и достаточности сопутствующих (вспомогательных) материалов, средств и др.
• подготовка поверхности;
• проведение технологической пробы (контрольного напыления) и тестирование полученного изолирующего покрытия.

Наиболее часто напыление изоляции ППУ происходит на металл (алюминий, сталь, оцинкованное железо и т.д.), бетон и газобетон, дерево и материалы на его основе (например, фанера, ДВП и др.), кирпич и каменная кладка, асбоцемент. Каждый из перечисленных материалов имеет свои тонкости подготовки, однако общими требованиями являются:

• чистота. На ней не должны присутствовать краска, мусор, грязь, частицы пыли, ржавчины. Необходимо также удалить биологические загрязнения (например, следы плесени), а также жиров, различных масел, смазок. Для удаления следов масел (обезжиривания) может использоваться бензин или тринатрийфосфат, для удаления ржавчины - хромат цинка и другие детергенты. На участки поверхности, которые следует защитить от нанесения ППУ, укладывается слой бумаги или полимерной пленки, либо веществ (например, смазки ЦИАТИМ-221);
• целостность поверхности. Она не иметь должна иметь разрывов (отверстий, щелей, трещин), размер которых превышает 6 мм. В случае, если таковые обнаружатся, их необходимо законопатить либо заделать скотчем (эластомерным герметиком);
• оптимальная температура. Необходимо следить, чтобы температура поверхности отличалась от температуры полимерной композиции не более чем на 10 градусов С (в ту или другую сторону).

Наконец, кардинальным требованием является сухость поверхности. Во время напыления изолируемая ППУ поверхность должна быть сухой, вне зависимости от наличия (либо отсутствия) подслоя. Это требование сохраняет актуальность и при использовании полиуретанового клея.

Рекомендуется провести предварительную обработку поверхности праймером. Это обеспечит ее выравнивание, а также улучшение адгезии (прилипания) ППУ к основе. Также это может обеспечить определенное повышение огнестойкости и нивелирование (амортизация) усилий сдвига, которые возникают между основой и слоем ППУ вследствие различий в коэффициентах температурного расширения.

В российской практике предпочтение отдается битумным праймерам (грунтовкам), а также фенольным (ФЛ-03К, ФЛ-086) либо диановым эпоксидным смолам (последние отличаются высокой ценой). Специалисты, однако, отмечают, что перечисленные составы не имеют существенных преимуществ (а где-то даже уступают) аналогам на основе полиуретана. Поэтому сегодня распространение получают технологии напыления подслоя из стандартны для ППУ полиольних и изоцианатных компонентов с пониженным содержанием катализаторов.