Производство и монтаж скорлуп из пенополиуретана

Скорлупа из пенополиуретана, используемая в качестве теплоизоляционного материала для тепловой изоляции трубопроводов обеспечивает низкий уровень трудозатрат для производства монтажных работ. Использование скорлуп ППУ сокращает время не только на проведение работ по изоляции труб, но и время, затраченное на плановый ремонт теплотрасс. Применение в строительстве теплотрасс тепловой изоляции скорлупы из пенополиуретана позволяет многократно использовать этот теплоизоляционный материал. Скорлупы из пенополиуретана легки, хорошо поддаются резке, имеют легкий доступ к любым участкам трубопровода, что особенно важно при ремонте ветхой тепловой изоляции. Скорлупы из пенополиуретана позволяют многократно увеличить срок службы теплоизоляционного покрытия теплотрассы. Широкий диапазон температурной устойчивости скорлупы из пенополиуретана позволяет осуществлять монтаж скорлуп ППУ на трубах с рабочей температурой носителя трубопровода от -100 °С до +140 °С. Монтаж скорлуп из пенополиуретана не требует привлечения техники и большого количества работников. Высокую производительность (особенно мелких и средних диаметров скорлуп ППУ) может обеспечить бригада из 2 – 3 человек, которые в состоянии производить монтаж скорлуп ППУ более 150 – 200 метров за рабочую смену.

Обеспечение технологического процесса по производству скорлуп из пенополиуретана не требует значительных инвестиций, площадей, оборудования и привлекаемой рабочей силы. Главной постоянной, лимитирующей производительность производства скорлуп ППУ, является количество имеющихся на производстве пресс форм различных диаметров и толщин тепловой изоляции. Для поточного производства требуется иметь не менее 6 – 8 пресс форм на каждый типоразмер производимой скорлупы из ППУ. Материал пенополиуретан в виде готового изделия имеет легкий вес, легко пакуется и укладывается для отправки на объект монтажа тепловой изоляции теплоизоляционных скорлуп из ППУ. Теплоизоляционные скорлупы из пенополиуретана изготавливаются в виде двух полуцилиндров длиной 1 метр (на больших диаметрах труб скорлупа ППУ имеет три сегмента для покрытия всего наружного диаметра стальной трубы). Для теплоизоляции отводов на трубах тепловых сетей изготавливаются скорлупы отводы под углом 90 градусов. При необходимости отводов скорлуп других углов они изготавливаются из имеющихся отводов скорлуп и прямых участков путем сборки из частей (ППУ скорлупы легко поддаются разпиливанию и склейке). В зависимости от требований, предъявляемых для тепловой изоляции скорлупами из пенополиуретана, последние изготавливаются с различными гидроизоляционными покрытиями – кашированной фольгой, гидроизолом, стеклотканью и другими. Фольгированная скорлупа (скорлупа фольгированная) изготавливается тех же типоразмеров и диаметров, как и скорлупа ППУ без гидроизоляционного покрытия. При изоляции трубопроводов полуцилиндрами следует обратить особое внимание на антикоррозионную защиту трубопровода, т.к. скапливающийся между трубой и скорлупой конденсат не имеет выхода и активизирует коррозию трубы.

Использование в качестве тепловой изоляции теплопровода скорлупы из пенополиуретана зачастую более приемлемо, нежели использование технологии напыления пенополиуретаном. Процесс напыления требует специальной подготовки (очистки) стальной трубы, что трудоемко в трассовых условиях, а также имеет определенные температурные и влажностные требования для нанесения тепловой изоляции. На практике это ведет либо к существенному перерасходу пенополиуретана, повышению плотности напыляемого ППУ и снижением его теплоизоляционных свойств, либо к невозможности вести теплоизоляцию труб круглогодично. Скорлупы теплоизоляционные из пенополиуретана лишены вышеперечисленных недостатков, так как производство скорлуп ППУ осуществляется в заводских (цеховых) условиях, а готовые скорлупы из пенополиуретана могут монтироваться практически при любых климатических условиях круглогодично.