Стальные трубопроводы не могут прокладываться без компенсационных устройств. В зависимости от таких параметров трубопровода, как диаметр, тип прокладки, температура транспортируемого вещества, давление рабочее и некоторых других возможно применение того или иного компенсатора.

Главная задача компенсаторов трубопроводов — принятие на себя различных видов перемещения сваренного в единую систему стального трубопровода (расширение, сжатие, вибрации, ударные волны, отклонения от оси и другие), предотвращение концентрации таких усилий и нагрузок в системе, которые могут нарушить работу или даже разрушить трубопровод.

Компании-производители трубопроводной продукции наиболее распространенные в промышленности и коммунальном хозяйстве типы компенсаторов, к которым относятся:

• компенсаторы сильфонные (осевые, поворотные, сдвиговые, стартовые),
• компенсаторы П-образные (естественные),
• компенсаторы резиновые,
• компенсаторы сальниковые,
• компенсаторы линзовые,
• компенсаторы тканевые.

Основные типы компенсаторов.

Наиболее распространенными сегодня являются естественные П-образные и сильфонные компенсаторы. Каждый тип имеет свои преимуществ аи преимущественные сферы применения. Например, в тепловых сетях и жилищном строительстве и энергетике оба типа компенсаторов применяются примерно в равных пропорциях. Компенсаторы с сильфонной основой применяются в машиностроении, в нефтегазовой добыче, транспортировке, переработке и химической отраслях.

Сильфон сильфонного компенсатора изготавливается из многослойной коррозионностойкой нержавеющей стали, что обеспечивает прочность, коррозионную выносливость металла и использование узла компенсации данного типа при высоких рабочих давлениях.

На насосах, турбинах, бойлерах, атомных станциях и кораблях, в некоторых системах отопления, охлаждения и вентиляции, водоснабжения и канализации, в станциях водоочистки и водоподготовки используются долговечные резиновые компенсаторы. Данный тип компенсационного устройства представляет собой гибкие вибровставки из жароустойчивого эластомера, которые компенсируют температурные перемещения, трубопроводов устраняют его колебания, вибрацию при эксплуатации, возникающий при работе системы шум и эффективно поглощают возникающие при переключении режимов работы гидроудары.

Линзовые компенсаторы особенно эффективны и распространены в нефтехимии и газовой отрасли. Поскольку данный тип устройства компенсации обладает повышенной жесткостью для углового и сдвигового перемещения, он применяется в системах с высокими температурами и давлениями именно с для компенсации нагружения в осевом направлении.

Тканевые компенсаторы работают с газообразными перекачиваемыми по трубопроводам средами. По своей конструкции тканевый компенсатор представляет собой композитную тканевую вставку из материалов, устойчивых химически и температурно. Эти устройства незаменимы при существенных осевых и сдвиговых нагрузках газопроводов низкого давления (до 1 Бара). Тканевые компенсаторы очень чувствительны к малейшим изменениям среды и вызванными ими движениями в трубопроводе. Благодаря присущей им низкой жесткости тканевые компенсаторы улавливают и поглощают данные колебания, снижая тем самым внутреннее напряжение в материале трубопроводов. Они легки по весу, удобны в транспортировке, установке и демонтаже.

Для установки компенсаторов необходимы неподвижные опоры на трубопроводе. При монтаже компенсационных устройств необходимо строго соблюдать технические характеристики изделий, которые заложены в него производителем и отражены в сопроводительных технических паспортах.