Формованные пенопласты на основе полиуретана (представляющие собой, по сути, жесткие ППУ, аналогичные по химическому составу и свойствам, например, используемым в производстве такой продукции, как предизолированная труба ППУ) находят применение, в основном, в автомобильной промышленности. Из них изготавливаются элементы внутренней отделки салона: детали сидений, подголовников и подлокотников, рулевых колес, целого ряда других изделий – например, звукопоглощающих элементов.

Технологический процесс производства формованных ППУ несколько отличается от «традиционного». Внутренняя поверхность пресс-формы тщательно промывается, после чего покрываются слоем антиадгезионной смазки, что обеспечивает легкость отделения готового изделия по окончании процесса. Далее полимерная композиция (полиол и изоцианат) с помощью смесительной головки заливается в открытую пресс-формы, после чего пресс-форма закрывается. Вспенивание, полимеризация и отверждение пеноматериала происходит в стандартном режиме.

По прошествии необходимого для окончания процесса полимеризации времени пресс-формы открываются, и готовые изделия извлекаются наружу. После извлечения изделия их обминают вручную либо обрабатывают специальным катком с целью открытия ячеек. Иногда изделия подвергаются дополнительной термообработке для того, чтобы сформировать более твердую и компактную корку.

Интегральные пенопласты отличаются наличием двух слоев: менее плотной внутренней части изделия и окружающей ее более плотной структуры (твердой и монолитной корки). Жесткие интегральные пенопласты с такой структурой («оболочка-сердцевина») имеют хорошую эластичность и небольшую плотность, а также гладкую поверхность.

Интегральные пенопласты на основе ППУ широко используются в качестве конструкционного материала – например, при изготовлении мебели, футляров для музыкальных инструментов, подошв обуви и т.д. Удачное сочетание механических характеристик с низкой теплопроводностью и несложной технологией производства делает их востребованным материалом.

Существует также целый ряд других жестких пенопластов на основе ППУ, прежде всего, для неизоляционных применений. Речь идет, например, об упаковочных пенопластах малой плотности, аксессуаров для плавательных средств, специальные пенопласты для растениеводства (используются в сельском хозяйстве или флористами), жесткие ППУ для демпфирования боковых ударов при столкновениях автомобилей и т.д.

Неизолирующие жесткие полиуретановые пенопласты, равно как и другие жесткие ППУ, могут производятся по различным технологиям с применением различных процессов: напыления, формовки, получение блоков пенопласта в пресс-формах.

Как правило, интегральные пенопласты (в отличие от изолирующих материалов, получаемых, например, в процессе производства такой продукции, как труба ППУ), имеют открытоячеистую структуру. Исключение составляют жесткие пенопласты для применения в плавательных средствах, однако низкая теплопроводность для них не важна.