Элементы трубопровода для обеспечения непрерывной работы системы

Трубопровод – это не только трубы. Это еще и множество деталей, обеспечивающие непрерывную работу всей системы.

Для изменения направления движения трубопроводов используют отводы, которые производят из пластика или стали. Стальные отводы изготавливаются в трех основных видах: цельнотянутые крутоизогнутые (производятся методом протяжки по изогнутому рогообразному сердечнику), штампосварные крутоизогнутые и сварные секционные. Отводы, как и трубы, могут быть теплоизолированными. Изготавливаются по ГОСТ 30753 для типа 2D и ГОСТ 17375 для типа 3D.

Для соединения трубопроводов в местах их разветвления или перехода на трубы другого диаметра используют фитинги. Фитинги для стальных труб изготавливают из ковкого чугуна и стали. Для полиэтиленовых труб использую, соответственно, фитинги из полимерных материалов.

Фитинги включают в себя тройники (производятся по ГОСТ 17379), крестовины, углы, штуцеры (используются для переходов на гибкие шланги), переходы (ГОСТ 17378) и др.

Для того, чтобы закрыть концевые отверстия труб или перекрыть просветы используют заглушки, изготавливаемые по требованиям ГОСТ 17379 из углеродистой или низколегированной стали методом штамповки. В зависимости от способа соединения с трубой заглушки могут быть фланцевыми, приварные, эллиптические, приворотные или сферические.

Для герметичного соединения труб используют фланцы, которые представляют собой плоское кольцо, крепящееся к трубам с помощью болтов. Стальные фланцы устойчивы к воздействию как высоких температур, так и агрессивных химических веществ, их можно использовать и в трубопроводах с высоким давлением. Фланцы не теряют своих физических свойств в любых погодных и климатических условиях.

Для восстановления и компенсирования «движения» трубопровода, возникающего под воздействие транспортируемых сред, вибрации и температурных перепадов применяют компенсаторы. Существует пять видов компенсаторов: тканевые, резиновые, линзовые, сильфонные и сальниковые. Общие характеристики компенсаторов заключаются в следующем: высокая термостойкость (выдерживают температуры до 1000°С и выше), гибкость, способность восстанавливать изначальную форму.

Элементом трубопровода является и днище сферической или эллиптической формы, которое применяется для изготовления котлов, сосудов и аппаратов, работающих под высоким давлением.