12 мая. ТМК реализует новый инвестиционный проект по производству нового вида труб

ТМК реализует новый инвестиционный проект по производству нового вида труб, который позволит существенно расширить холдингу поставку своей продукции для предприятий ТЭКа, атомной промышленности и машиностроения.
Для выпуска длинномерных холоднодеформированных стальных труб на Синарском трубном заводе (СинТЗ) произведен пуск в опытно-промышленную эксплуатацию участка, на котором и будут изготавливаться новые удлиненные трубы. Новый производственный участок смонтирован в трубоволочильном цехе №2 (В-2) и все оборудование разместилось в двух пролетах цеха, ранее использовавшихся только в вспомогательных целях.
Сейчас предприятие осваивает производство стальных труб по технологии холодного формования длиной до 24 метров. В настоящее время в нашей стране такие трубы не выпускаются никем из производителей. Назначение данного типа продукции — это прежде всего теплообменное оборудование, где производится работа с жидкой или паровой средой при высокой температуре и высоких давлениях. Для эксплуатации в таких условиях необходимы особо прочные трубы, что в том числе достигается за счет сокращения числа мест соединения труб между собой. Длинные трубы позволяют сократить число стыков, мест сварки труб между собой в единой конструкции.
Компания Новатор-ТК предлагает для тепловой изоляции трубных систем, температура в которых более 140 градусов, на которое рассчитано использование поставляемой нами пенополиуретановой (ППУ) изоляции труб, комбинированную изоляцию. Данный тип тепловой изоляции включает в себя слой минераловатной теплоизоляции, которая первоначально наносится на стальные трубы и элементы трубопровода, а верхний слой теплоизоляции изготавливается по классической технологии ППУ изоляции труб. Данный тип поставляемой нами теплоизоляции труб гарантирует низкие тепловые потери.
При реализации нового производственного проекта на СинТЗ установили новый более длинный стеллаж для труб, улучшили механизм волочильныго стана «Шевалье» с мощностью в 30 тонн и станы для осуществления холодной прокатки стальных труб ХПТ-55 и ХПТ-75. Для улучшения технологического процесса с учетом удлинения заготовки была также установлена проходная газовая печь, снабженная защитной атмосферой Ebner и десятивалковый правильный стан Bronx. Качество производимых труб контролируется линией неразрушающего контроля Eddyscan, а резка труб в размер производится на новой линия резки и инспекционном стеллаже осмотра труб Prestar. За счет внедрения нового оборудования и установки автоматизированных пультов управления на линии полностью исключен ручной труд.
Линия обеспечена качественной вентиляционной системой кондиционирования и энергосберегающей системой освещения.