Наша компания предлагает скидки при комплексной поставке теплоизолированных трубопроводов на материалы для проведения изоляционных работ стыковых соединений трубопроводных систем в ППУ изоляции по ГОСТ 30732-2006.
Для изоляционных работ нашей компанией поставляются термоусадочные муфты диаметрами от 100 до 800 мм длинами от 450 до 700 мм, которые устанавливаются в виде кожухов на стык и в которые вливаются компонента ППУ, образующие после вспенивания и полимеризации плотный теплоизолирующий пенопласт, аналогичный плотности тепловой изоляции ППУ в трубах и фасонных элементах. На сегодняшний день муфты являются наиболее надежным, прочным и долговечным изоляционным материалом, гарантирующим длительный срок эксплуатации данного вида трубопровода.
Также поставляем ленту термоусадочную для дополнительного крепления термоусадочных муфт и стальных оцинкованных отвальцованных кожухов (ОЦ) для изоляции стыков надземной, канальной и подземной бесканальной прокладки. Лента термоусадочная используется также в процессе производства элементов неподвижных опор для гидроизоляции стальных участков изделия и мест их присоединения к полиэтиленовой и стальной наружной оболочке опоры, а также концевых элементов трубопровода с кабелем вывода и металлических заглушек изоляции.
Поставляемые для изоляции стыков стальные кожуха могут поставляться с технологическими отверстиями для заливки в них компонентов пенополиуретана и сгона воздуха из объема кожуха в процессе нанесения теплоизоляции в монтажных условиях прокладки теплопроводов тепловых сетей.
Также компания Новатор-ТК объявляет о новой программе предоставления скидок на теплоизолированную трубную продукцию, конкретную информацию по которой можно получить при предоставлении спецификации заказа, содержащего перечень и объем заказываемых теплоизолированных ППУ изделий.

Реализуя программу развития производственного комплекса предприятия компания Новатор-ТК закончила установку оборудования на новом участке по изготовлению фасонных элементов для систем вентиляции и предварительно изолированных пенополиуретаном трубопроводов круглой формы.
Данное технологическое оборудование дополняет установленный ранее станок по навивке спиральношовных воздуховолдов круглой формы, позволяя комплексно решать вопросы поставки необходимой продукции из стали как потребителям круглых воздуховодов, так и компаниям производителям теплоизолированных трубопроводов в ППУ изоляции для надземной и канальной способов прокладки данных трубопроводных систем.
Установленное оборудование позволит оперативно и по более конкурентным ценам изготавливать такие изделия, как отводы, тройники, кресты, переходы, заглушки и массу других фасонных элементов. Поскольку установленные высокопроизводительные станки производства Швейцарии с США - плазменной резки, гибки и вальцовки, а также сборки готовоко фасонного изделия значительно сокращают затраты рабочего времени, автоматизируя множество технологических процессов, наша компания добивается также увеличения производительности труда с параллельным ростом качества производимой продукции для систем вентиляции и тепловой изоляции трубопроводов.
Установленное оборудование для изготовления фасонных стальных частей сократит сроки поставки заказчикам теплоизолированной пенополиуретаном трубной продукции. Данное оборудование позволяет изготавливать удобные при монтаже отвальцованные кожуха, которые могут поставляться в комплексте с теплоизоляционными скорлупами из ППУ, а также в качестве комплектующего при поставке комплекста стыка заливочного или скорлупового для проведения работ по изоляции сварных стыков ППУ трубопроводов.
Информацию по срокам поставки, ценам прайс-листа на трубы-оболочки из стали (воздуховоды спиральнонавивные круглые), возможные скидки при объемных заказах, возможность услуг по доставке продукции и ее монтажу можно получить у менеджеров нашей компании.

Компания Новатор-ТК произвела закупку современного оборудования для лаборатории для определения основных качественных характеристик производимой тепловой изоляции из пенополиуретана. Оборудованная новыми приборами лаборатория позволит существенно повысить контроль за качеством производимых теплоизолированных изделий – труб в ППУ изоляции и фасонных элементов и частей трубопроводов. Например, за счет систематически проводимых (согласно требований ГОСТ 30732-2006) исследований образцов теплоизоляции ППУ из производимых серийных партий, фиксации получаемых результатов замеров появится возможность производства продукции стабильно высокого качества. Качественные характеристики тепловой изоляции ППУ теперь будут  контролироваться не только за счет входного контроля за используемым в процессе производства сырьем и комплектующими материалами и технического состояния применяемых машин и оборудования, но и на примере наиболее важных с точки зрения эксплуатационных свойств физических параметров готового изделия.
Постоянные замеры таких параметров пенополиуретанового теплоизоляционного материала, как влагостойкость, температурная стойкость, показатель такого важного параметра, как сплошность и однородность получаемого в процессе производства теплоизоляционного слоя на трубах и фасонных изделиях в ППУ изоляции, помогут четко отладить процесс производства только качественной трубной теплоизоляции, отвечающей всем действующим стандартам и требованиям. В настоящее время процесс дифференциации имеющихся в отрасли мощностей, выявление производителей, способных поставлять потребителям продукцию лучшего качества, в оптимальные сроки и по приемлемым ценам заставляет производителей тепловой ППУ изоляции не только улучшать техническое оснащение имеющихся производств, но и проводить систематические исследования качественных параметров производимой продукции в лабораторных условиях. Повышение контроля за качеством позволит компании Новатор-ТК производить трубы в ППУ изоляции по ценам, приемлемым для потребителей и позволяющим компании развиваться и инвестировать получаемые доходы в развитие производства.

Произведена установка нового оборудования для производства стальных труб-оболочек из штрипса в форме воздуховодов круглой формы с двойным зажимным замком, рассчитанным для использования в качестве наружной трубы при нанесении тепловой изоляции пенополиуретаном (ППУ) при изготовлении в заводских условиях предварительно изолированных трубопроводов для надземной и канальной прокладки трубопроводов по ГОСТ 30732-2006.
Компания Новатор-ТК осуществила установку собственного оборудования для производства трубы ППУ в стальной оцинкованной оболочке, а также воздуховодов стальных оцинкованных круглых диаметрами от 110 до 1200 мм. Данная продукция будет изготавливаться на оборудовании компании как для собственного потребления в виде комплектующего материала при запенивании прямых участком трубопроводов в ППУ изоляции, так и для поставки другим аналогичным производителям теплоизолированной пенополиуретаном трубной продукции, а также воздуховодов стальных круглых мерностью под заказ потребителя.
Ввод в эксплуатацию высокопроизводительного оборудования для изготовления стальных труб с оцинкованным антикоррозионным покрытием позволит существенно сократить сроки производства предизолированных ППУ труб, что, как повысит конкурентные преимущество теплоизоляционной компании Новатор-ТК. Установка нового производственного оборудования позволит повысить качество выпускаемой продукции и увеличить глубину рентабельности производства, создав предпосылки для предоставления потребителям еще более конкурентных цен на продукцию собственного производства.
Пуск новой производственной линии осуществлен также в рамках диверсификации производственного комплекса, позволяющего сгладить перепады в загруженности производства и занятости работников предприятия, поскольку изготовление воздуховодов подвержено меньшим сезонным колебаниям, нежели потребление тепло- гидроизолированных ППУ трубопроводов.

Наша компания уверенно увеличивает объемы производства теплоизолированной трубной продукции и сопутствующих материалов для прокладки труб в ППУ изоляции для теплопроводов тепловых сетей. Статистические данные свидетельствуют о значительном увеличении продаж как в финансовых, так и физических показателях производства и отгрузки предварительно изолированных ТГИ труб ППУ по сравнению с аналогичным периодом 2009 года. Партфель получаемых заказов ежемесячно увеличивается примерно на 25-30 процентов по отношению к предыдущему периоду, увеличиваются заказы на изготовление не только изоляции труб для бесканальной прокладки трубопроводов в полиэтиленовой тонкостенной оболочке, но и для прокладки аналогичных трубопроводных систем канальным и надземным способом. Оперативные сроки изготовления продукции, конкурентные цены и хорошее качество поставляемой продукции, полное и своевременное выполнения взятых на себя перед заказчиком обязательств по достоинству оценено потребителями теплоизолированной трубной продукции нашего региона, за счет чего количество постоянных клиентов, приобретающих трубы ППУ, фасонные изделия в ППУ изоляции, скорлупы ППУ, а также услуги по прокладке трубопроводов и изоляционным работам, ежегодно также увеличивается. Напоминаем, что за счет накопленной специально к временному периоду август-сентябрь теплоизолированной трубопроводной продукции сроки поставки и выполнения заказов нашей компании в среднем не превышают одну рабочую неделю, а значительная часть продукции отгружается по факту оплаты. Это относится к трубам и отводам диаметрами до 219 мм, такие же фасонные элементы трубопроводов в ППУ изоляции, как компенсаторы, опоры неподвижные, тройники и тройниковые ответвления, переходы и теплоизолированная шаровая арматура изготавливаются под заказ и поставляются в среднем в сроки от одной до двух недель. Потребители трубной продукции также обеспечиваются необходимыми материалами для проведения монтажных работ, основные из которых - муфты термоусадочные, термоусадочная лента, стеновые вводы, маты компенсационные полиэтиленовые и некоторые другие. На вопросы по ценам на продукцию, срокам поставки, скидкам и другим интересующим Заказчика моментам необходимо обратиться в отдел продаж компании Новатор-ТК. Ждем Вас!

Последние два десятилетия потребление сельским хозяйством трубопроводов резко сократилось, масштабные мелиоративные работы практически остановлены, огромные пространства возделываемых полей не имеют системы искуственного орошения и механизированных систем полива – в условиях жестокой засухи, разразившейся сейчас в нашей стране, для десятков регионов это становится просто катастрофой. При постоянном зное и отсутствии дождей, которых нет месяцами – наличие систем подачи воды и ее распределения по зонам полива было бы настоящим спасением урожая, способом, позволившим бы значительно повысить урожайность многих культур, а главное – предотвратить гибель урожая на корню, представляющем в настоящих масштабах серьезное испытание как для сельского хозяйства и животноводства, так и для всей экономики и общества.
В качестве эффективного способа борьбы с засухой испокон веков человечество боролось созданием систем искусственного орошения. Сегодня при имеющемся уровне развития производственных и технологических мощностей сельское хозяйство может быть обеспечено трубопроводными системами, преимущественно на базе использования полимерных материалов (полиэтилен, полипропилен и другие), которые в состоянии обеспечить сельхозпроизводителей необходимым водным ресурсом, получаемым как в непосредственной зоне ведения сельхозпроизводства (системы с использованием подземных ресурсов воды), так и за счет доставки воды на необходимые расстояния опять-таки с помощью системы трубопроводного транспорта. Технологических препятствий для реализации масштабных проектов по развитию данных трубопроводных систем не существует. Помимо полимерных труб эффективными для данной сферы производства могут быть также стеклопластиковые трубы, а в некоторых случаях также и стальные трубопроводы с наружными и внутренними изоляционными покрытиями.
О полезных свойствах данных труб можно ознакомится в тематических блоках нашего веб-сайта.

Трубы нового поколения производятся в основном из современных полимерных материалов или с их использованием (стальная основа с изоляционными и теплоизоляционными полимерными покрытиями. К основным из них можно отнести полиэтилен, в том числе полиэтилен сшитый, поливинилхлорид, полипропилен, полиуретан, полибутилен, стеклопластики и комбинированые типы труб – полиэтилен-стеклопластик, а также многообразные по торговым маркам композитные (металлопластиковые) трубы. Опишем основные свойства некоторых материалов, служащих основной для создания трубопроводов нового поколения.
Лидером безусловно можно признать полиэтиленовые копозиции – которые относятся к синтетическим полимерам, имеющим важные свойства для труб – прочность, эластичность, стойкость к химическим и электрическим воздействиям, долговечность и удобство при монтаже за счет свариваемости данного типа труб обычным способом встык. Полиэтилен для труб делится на три группы по плотности – низкой, средней и высокой. Полиэтиленовые трубы очень удобны при использовании в системах водоснабжения, водоотведении, отоплении, а также в комбинированных типах трубопроводных систем. Если системе трубопровода необходимы высокие прочностные, твердостные и стойкостные характеристики – применяют полиэтилен повышенной плотности. Однако параллельно идет снижение свойст эластичности и ударопрочности полиэтилена, что учитывается в технологии монтажа данных труб.
Относительно новым является полимерный материал полибутилен, спрос на который в последние годы устойчиво увеличивается. Трубы из полибутилена эластичны, имеют хорошие показатели по стойкости к температурным воздействиям, имеют в отличие от полиэтилена низкий коэффициент линейного расширения, хорошо сваривается и прессуется в зажимных креплениях. Трубы полибутиленовые эффективны в системе "теплый пол", поскольку могут работать  до 90 градусов С. Данные трубы хорошо гнутся и поставляются в обычных бухтах.
Полипропилен – незаменимый полимер для систем внутренней прокладки, относится к категории полиолефиновых термопластов, отлично сваривается, стоек к химическим воздействиям систем коммунальных трубопроводов, ударопрочен и традиционно уже применяется для монтажа систем водопроводов, отопительных и канализационных систем.
На основе поливинилхлорида изготавливаются трубы и фитинги, которые соединяются при помощи клея или холодной сварки. Поливинилхлорид в сравнении с аналогами более жесткий, светостойкий полимер, однако из-за низкой температурной стойкости его использование ограничено канализационными сетями, работающих без давления, где ПВХ незаменим. Главное преимущество ПВХ труб является малый вес, коррозийная стойкость, гладкость внутренней поверхности,  легкость монтажа и устойчивость к воздействию горячей воды и химических соединений.
Компания Новатор-ТК использует полиэтиленовые тонкостенные трубы-оболочке при изготовлении предварительно изолированных пенополиуретаном (ППУ) труб в ППУ изоляции подземной бесканальной прокладки по ГОСТ 30732-2006.

Для прокладки трубопроводов тепловых сетей больших и средних диаметров для прокачки теплоносителей (вода или пар) пока что нет альтернативы стальным трубам, поскольку параметры давления и рабочей температуры данного типа трубопроводов таковы, что полимерные материалы не способны длительное время выдерживать данные рабочие режимы. Однако, стальные наряду с очевидными полезными эксплуатационными свойствами имеют существенный недостаток – сталь, как любой металл, подвержена коррозии. В отношении трубопроводов коммунального назначения и энергетики в последние годы на первое место выступает уже не наружная коррозия, бороться с которой позволяет целый спектр современных технологий тепловой и антикоррозионной изоляции плимерными материалами (полиэтилен, пенополиуретан, полипропилен), а внутренние коррозионные процессы тепловых систем.
Существует несколько основных видов коррозионных процессов, доминирующих в системах теплоснабжения и водоснабжения – контактная, щелевая, точечная, пошламовая и коррозия при простое трубопроводов тепловых сетей в летний период отключения системы во время профилактических и ремонтных работ. Слив воды из системы (дренаж) не обеспечивает совершенного освобождения полости трубопровода от остатков жидкости с одной стороны и способствуем масштабному приникновению в трубопроводную систему воздуха, и, соответственно, кислорода, что приводит к скоротечным коррозионным процессам внутри стальных труб. Опрессовка данного типа трубопроводов также осуществляется насыщенной кислородом (обычной сетевой) водой.
Совсем недавно были проведены исследования с трубами из стали СтЗсп и  хронопотенциометрические измерения на происходящие процессы и было выяснено, что питтингообразование в сети начинается мгновенно. Все это сокращает сроки службы металла, поскольку ускоряет процессы износа целостной стальной системы теплопровода.
Массовая замена старых изношенных труб трубамив пенополиуретановой (ППУ изоляция) тепловой изоляции позволило бы отказаться от системной практики сезонных опрессовок данных трубопроводов, поскольку трубы ППУ современных модификаций позволяют обеспечивать должный контроль за состоянием стальной основы трубопровода другими методами (работа системы ОДК), гарантировать длительный период безаварийной работы трубопроводной системы. Однако, для достижения такойо работоспособности всей системы теплопроводов необходимо соблюдать давно отработанные технологии водоподготовки теплоносителя, предотвращающего попадание в систему кислорода и инородных включений.